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焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面布袋除塵器設(shè)計(jì)方案

更新時(shí)間:2018-07-28      點(diǎn)擊次數(shù):1903

焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面布袋除塵器設(shè)計(jì)方案

煙氣治理除塵范圍效率穩(wěn)定焦化廠除塵器是種過濾式除塵設(shè)備。焦化廠除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)定,不受煤種的影響,可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在外有著非常廣泛的應(yīng)用,尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū),幾乎是作為除塵器的選擇。

對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩,密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形,煤箱兩邊各設(shè)個(gè),前端貼近爐柱,左右側(cè)與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風(fēng)的進(jìn)入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。

1.在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造,在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。

2.在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車,裝煤車與推焦車各配臺(tái),車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接,實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

3.除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等,風(fēng)機(jī)采用變頻控制。

地面除塵站系統(tǒng)的使用效果:

(1)采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

(2)系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。

(3)由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

(4)該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全t 穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

目前我公司主要應(yīng)用的三大技術(shù):1.攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。2.攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用導(dǎo)煙技術(shù)。3.采用預(yù)噴布袋除塵,爐頂采用雙對(duì)接導(dǎo)煙技術(shù)。以上三種技術(shù)先后應(yīng)用在了河北邯鄲,河北邢臺(tái),河北武安,內(nèi)蒙阿拉善左旗,內(nèi)蒙烏海,山西孝義,寧夏石嘴山,貴州六盤水黑龍江七臺(tái)河市60萬噸-120萬噸焦?fàn)t上。

地面除塵站系統(tǒng)的使用效果:

(1)采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。(2)系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。(3)由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。(4)該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全t 穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

目前我公司主要應(yīng)用的三大技術(shù):1.攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。2.攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用導(dǎo)煙技術(shù)。3.采用預(yù)噴布袋除塵,爐頂采用雙對(duì)接導(dǎo)煙技術(shù)。以上三種技術(shù)先后應(yīng)用在了河北邯鄲,河北邢臺(tái),河北武安,內(nèi)蒙阿拉善左旗,內(nèi)蒙烏海,山西孝義,寧夏石嘴山,貴州六盤水黑龍江七臺(tái)河市60萬噸-120萬噸焦?fàn)t上。

 

 

 

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