簡(jiǎn)要描述:利用原布袋除塵器的場(chǎng)地及相關(guān)框架設(shè)備,將布袋除塵改造成濾筒除塵器。將現(xiàn)有布袋除塵器改為濾筒除塵器,保留原有基礎(chǔ)、支架、殼體、灰斗及輸灰等裝置。1、拆除原有骨架等相關(guān)設(shè)備,保證除塵器內(nèi)部中空,并打掃干凈;2、除塵器的中箱體重新設(shè)計(jì)加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,濾筒清灰系統(tǒng)的部分部件,如脈沖閥;3、把機(jī)械振達(dá)方式改為脈沖噴吹方式;4、把布袋改為濾筒。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 午陽(yáng)環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 1400Pa |
出口含塵濃度 | 0.2g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 120℃ |
處理風(fēng)量 | 2000m³/h | 過(guò)濾速度 | 0.75m/min |
袋式除塵器由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達(dá)不到有些環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了,面臨著低排放改造或更換新設(shè)備的問(wèn)題,如果原有袋式除塵器經(jīng)過(guò)改造后,能有效降低灰塵排放濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),將有效的降低企業(yè)的投資成本。
布袋除塵改造成濾筒除塵器。濾筒式除塵器采用脈沖折式濾筒取代常規(guī)濾袋和籠骨;除塵器的設(shè)計(jì)根據(jù)用戶的實(shí)際工況適合焊接煙塵,打磨車(chē)間,微細(xì)粉塵的車(chē)間除塵設(shè)備。 袋式除塵器濾袋更換成濾筒,濾筒的原理在處理風(fēng)量不變的情況下,通過(guò)降低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)達(dá)到提高過(guò)濾效率,延長(zhǎng)除塵器的使用壽命,達(dá)到超低排放的目的。濾筒過(guò)濾面積比平常除塵布袋過(guò)濾面積增加很多, 更換濾筒后,過(guò)濾面積增加了,降低了除塵器的過(guò)濾風(fēng)速,根據(jù)新的過(guò)濾面積重新計(jì)算除塵器的過(guò)濾風(fēng)速,降低排放濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。更換濾筒的優(yōu)勢(shì),直接替代現(xiàn)有的圓濾袋,無(wú)需對(duì)除塵器的主體做任何改造,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化,降低投資和系統(tǒng)維護(hù)成本。還要對(duì)袋式除塵器的脈沖清灰系統(tǒng)進(jìn)行改造,更換大型號(hào)的脈沖閥和噴吹管,增加噴吹氣量。如果氣包容量不夠,還要更換氣包。改造成與濾筒式除塵器相對(duì)應(yīng)的脈沖噴吹系統(tǒng),才能達(dá)到噴吹效果。
布袋除塵改造成濾筒除塵器的性能對(duì)比:
1、有效過(guò)濾面積提高了n倍
2、降低了壓差,提高了處理風(fēng)量
3、降低了氣布比,有效的提高了過(guò)濾效率
4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高,節(jié)省能耗
5、濾筒元件變短變少,有利于安裝
6、文氏管、龍骨免除,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
7、大大提升了除塵備件的使用壽命,降低設(shè)備的停機(jī)次數(shù)
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